硅膠輥是采用硅膠材料制成的，它的使用彌補(bǔ)了其他材質(zhì)在性能方面的缺陷，特別是在耐高溫方面的展現(xiàn)，但是在使用方面仍然需要注意一些規(guī)定與事項(xiàng)，才能讓硅膠輥的性能發(fā)揮更穩(wěn)定。方法/步驟一、在開機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)先檢查硅膠輥有無異常狀況，確定可正常運(yùn)轉(zhuǎn)才能開機(jī)工作，在關(guān)機(jī)時(shí)則要注意，檢查硅膠輥的余溫設(shè)定延時(shí)是否正常，

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①印刷橡膠輥在膠印機(jī)上主要是傳遞油墨。因此，日常清橡膠輥時(shí)一定要認(rèn)真清洗干凈，否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈，日久橡膠輥表面會(huì)凹凸不平影響使用。因此，停機(jī)時(shí)應(yīng)將橡膠輥洗凈放好備用。②在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠

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硅膠輥在使用過程中常出現(xiàn)輥體或橡膠面受到破損、墨皮或墨渣雜質(zhì)堆積、發(fā)熱膨脹、鐵芯脫殼、磨損和老化、表面劃傷等各種損壞，而這些損壞很大原因都是非正常使用導(dǎo)致的，為避免非正常的損壞，小編教您找出問題的終結(jié)。1、*簡單也是*直觀的是輥體或橡膠面受到破損，這種情況大多是因?yàn)榘惭b和拆卸過程中沒有做到輕拿輕放。

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先來了解一下它的定義：硫化工藝是指具有一定塑性和黏性的膠料（混煉膠）經(jīng)過成型工藝后（如壓延、壓出、成型等）而制成的膠輥半成品在一定外部條件下通過化學(xué)因素（如硫化體系）的作用，重新轉(zhuǎn)化為軟質(zhì)彈性橡膠制品或硬質(zhì)韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。1、在硅膠輥硫化過程中，外部的條件使膠料組分中的混

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硅膠輥吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高，是重要的紡紗器材。為提高紡紗質(zhì)量，我們需按照以下原則進(jìn)行選型：1.應(yīng)選擇高彈性、低硬度、彈性恢復(fù)能力快、耐磨性良好、抗纏繞能力強(qiáng)的精梳分離膠輥；2.應(yīng)選擇硬度中等、彈性較好、抗繞性好的雙層精梳牽引膠輥，有條件的也可以選擇包膠硫化膠輥；3.

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1.優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能 硅橡膠硫化膠于自由狀態(tài)在室外暴曬數(shù)年后，性能無顯著變化。2.高透氣性 硅橡膠的透氣率較普通橡膠大數(shù)十倍甚至百倍，而且對(duì)不同氣體的透氣率差別較大。3. 特殊的表面性能硅膠輥是疏水的，對(duì)許多材料不粘，可起隔離作用。4.優(yōu)良的電絕緣性能 硅膠輥硫化后的電絕緣

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